Напишем:


✔ Реферат от 200 руб., от 4 часов
✔ Контрольную от 200 руб., от 4 часов
✔ Курсовую от 500 руб., от 1 дня
✔ Решим задачу от 20 руб., от 4 часов
✔ Дипломную работу от 3000 руб., от 3-х дней
✔ Другие виды работ по договоренности.

Узнать стоимость!

Не интересно!

Известные экологи

Владимир Вернадский

Эдуард Зюсс

 

Джеймс Лавлок

Металлургия меди, никеля. Оценка воздействия.

Производство меди осуществляется пирометаллургическим способом (80% мирового производства). Руды представлены двумя группами: 1.Сульфидные халькопирит СuFеS2, халькозин Сu2S. 2. Окисленные малахит СuСОзСu(ОН)2, азурит Сu(СОз)2(ОН)з. Содержание Си в богатых рудах до 35%. В настоящее время происходит уменьшение среднего содержания основного металла до 0,5 1%. После обогащения содержание меди в концентрате увеличивается до 11 35%. Доля серы составляет 45%. Для удаления серы концентрат обжигают. Газы. образующиеся при обжиге, содержат 47% сернистого ангидрида, который после пропуска через электрофильтр используется для получения серной кислоты. После обжига концентрат плавят в отражательных печах, в результате чего получают полупродукт штейн и шлак, в который переходит пустая порода и значительная часть железа. Штейн это расплав, состоящий на 8090% из сульфидов меди, а также содержащий небольшой процент сульфидов цинка, свинца, никеля и до 5% шлака. Полученный жидкий штейн заливают в конвертеры, продувают воздухом. В конвертере сера выгорает и образуется черновая медь, содержащая 98,599,5% Си и 1,5% различных примесей металлов и серы. Для очистки черновой меди от этих примесей ее рафинируют электролитическим способом, после чего содержание меди доходит не менее чем до 99,99%. Основными отходами производства являются шлаки, сернистые газы с низкой концентрацией СО2, засоленные стоки гидрометаллургических цехов.Производство никеля. В окисленных рудах в виде силиката NiSiO3 содержится от 0,3 до 5,5% никеля; в сульфидных рудах от 3 до 5,5%. Упрощенную технологическую схему получения никеля можно представить в виде ряда последовательных стадий. 1. Плавка в отражательных электропечах, в результате чего получают штейн расплав сульфидов №, Си, Ре и шлак. 2. В конвертерах идет процесс окисления Ре и части серы, содержащихся в штейне. Получаем файнштейн (белый штейн), его состав № + Си (до 78%). 3. После охлаждения файнштейн дробят, размалывают и методом флотации из него выделяют никелевый и медный концентраты с примесью сульфидов никеля №5^ и меди Си,5. 4. Никелевый концентрат обжигают, получая закись никеля МЮ. 5. В электропечах восстанавливают металл, получая черновой никель. 6. В электропечах происходит рафинирование с доведением содержания М1 до 99,99%. Производство никеля отличается высокой топливоемкостью (на 1 т № расходуется 50 т.у.т.) и энергоемкостью 3 тыс. кВт/ч на рафинирование 1 т. Сернистые газы с низкой концентрацией §0д выбрасываются в атмосферу. При условии повышения концентрации 50^ в отходящих газах до 68% возможна их переработка на серную кислоту. Жидкие стоки никелевого производства содержат до 60 г/л ионов На, 90 г/л сульфатионов, 20 г/л хлорионов. Они могут перерабатываться с выпуском сульфатов, хлора и натриевой щелочи.