Напишем:


✔ Реферат от 200 руб., от 4 часов
✔ Контрольную от 200 руб., от 4 часов
✔ Курсовую от 500 руб., от 1 дня
✔ Решим задачу от 20 руб., от 4 часов
✔ Дипломную работу от 3000 руб., от 3-х дней
✔ Другие виды работ по договоренности.

Узнать стоимость!

Не интересно!

Известные экологи

Владимир Вернадский

Эдуард Зюсс

 

Джеймс Лавлок

Термическое обезвреживание газов.методы обезвреживания газов: печи и факельные установки

Газоочистка от горючих примесей, как, например, паров углеводородов в отходящих газах цехов растворителей или красок, может быть осуществлена путем сжигания газов, в результате образуются продукты горения менее токсичные.

Преимущества метода:отсутствие шламового хозяйства; высокая эффективность; простота обслуживания;

возможность полной автоматизации; относительно низкая стоимость очистки.
Недостатки:   при   сжигании   могут   образовываться   продукты   реакции,   во   много   раз
превышающие по токсичности исходный газовый выброс (это касается галогенов, фосфора и
серы); необходимость учитывать, что смесь горючих веществ с кислородом       образуют
взрывоопасные смеси (концентрация горючих веществ в смеси должна составлять не более 25%
от нижнего предела взрываемости); необходимость учитывать наличие в выбросах смолы и горючих пылей, которые при транспортировке могут откладываться в местах резкого изменения направления движения,
что приводит к их воспламенению при аварийной ситуации.

К оборудованию термического обезвреживания выбросов предъявляют следующие требования:            полнота     сгорания,     предотвращающая     образе     других     вредных промежуточных и конечных продуктов;бездымность сгорания; стабильность технологического процесса горения при изменении расхода и состава сбрасываемых газов; взрывобезопасность; шумность и яркость должна быть в пределах санит. норм.

В зависимости от условий сжигания и технологического оформления процесса применяют два метода термического обезвреживания: в факельных устройствах и в печах (топках) различной конструкции.

Сжигание в печах (в замкнутом пространстве) используют, если содержание сжигаемых примесей в газах недостаточно (малая теплотворная способность газового потока). При этом приходится либо добавлять топливо, либо предварительно нагревать газовый поток до температуры сгорания.

                                                                                              а — без теплообменника; б — с рекуперативным теплообменником; в с регенеративнымтеплообменником; 1 — горелочное устройство; 2 — камера сгорания топлива; 3 — камера обезвреживания отходов; 4 — рекуперативный теплообменник; 5 — регенеративный теплообменник; 6 — перекидной клапан; Т — топливо; В — воздух Схемы реакторов огневого обезвреживания газообразных отходов

Камерные печи без теплообменников для подогрева компонентов горения требуют повышенного расхода топлива. Применяются для обезвреживания малых количеств газообразных отходов с высокой концентрацией горючих компонентов.

Камерные лечи обычно подразделены на две камеры: камеру горения и камеру смешения, которая переходит в дымоход. Несмотря на значительное время пребывания газов в печи (до 3,5 с), обусловленное ее большими габаритами, и довольно высокую температуру (более 850 °С) в печи не достигается необходимая степень обезвреживания.

1— горелка; 2 — топка; 3 — взрывной клапан; 4 — поворотный клапан;

I — сотовые перегородки; 6 — дымовая труба; 7— газоход; 8 — камера смешения;

9 — окно; 10 — перегородка

Камерная печь

При обезвреживании больших объемов газообразных отходов теплоту отходящих газов можно использовать для подогрева отходов и дутьевого воздуха. Для этой цели применяются рекуперативные теплообменники, в которых передача теплоты происходит непрерывно. Рекуперативные теплообменники подвергаются загрязнению и коррозии, температура подогрева газов в них ограничена условиями эксплуатации металлических поверхностей нагрева.

Наиболее экономичными и перспективными для термического обезвреживания газов являются печи с использованием регенеративных теплообменников, в которых теплообмен осуществляется в нестационарном режиме, при чередующихся нагреве и охлаждении тешюаккумулирующей насадки. В качестве насадки используют дробленные огнеупоры (шамот).

Такие печи состоят из камеры горения и двух или нескольких слоев регенеративной насадки 4. За счет реверсивного движения обезвреживаемых газов через аппарат (клапан 1, патрубки 2 и 3) слои насадки обеспечивают утилизацию тепла с помощью насадки, которая, нагреваясь продуктами горения, отдает аккумулированное тепло обезвреживаемому газу.

1 клапаны; 2,3патрубки; 4 насадка; 5камера; 6теллоизолированный

корпус;   7 перегородки; 8 смесительные каналы; 9 горелки; 10 окна

Печь с регенеративным теплообменником